紫外光老化試驗(yàn)箱作為模擬自然環(huán)境中紫外輻射對(duì)材料老化影響的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于塑料、涂料、橡膠、電子等行業(yè)的耐候性檢測(cè)。其通過(guò)紫外燈管模擬太陽(yáng)光中的紫外波段,結(jié)合冷凝、噴淋系統(tǒng)模擬潮濕環(huán)境,實(shí)現(xiàn)材料加速老化試驗(yàn)。設(shè)備長(zhǎng)期處于高輻射、高濕度工況,若維護(hù)不當(dāng),易導(dǎo)致紫外燈管衰減、溫濕度控制偏差、冷凝系統(tǒng)故障等問(wèn)題,直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。本文從核心部件維護(hù)、周期性保養(yǎng)、常見故障預(yù)防三大維度,構(gòu)建紫外光老化試驗(yàn)箱的系統(tǒng)化維護(hù)方案,為實(shí)驗(yàn)室操作人員提供專業(yè)指導(dǎo)。
紫外燈管維護(hù)(每 200 小時(shí) / 每月 1 次)
燈管清潔:停機(jī)并切斷電源,待燈管冷卻后(避免高溫燙傷),用無(wú)水乙醇浸濕的軟布輕輕擦拭燈管表面,去除灰塵、油污等雜質(zhì) —— 雜質(zhì)附著會(huì)導(dǎo)致輻射強(qiáng)度衰減(實(shí)測(cè)表明,燈管表面積塵可使輻射強(qiáng)度下降 15% 以上),同時(shí)避免使用硬布或刮板,防止劃傷燈管石英玻璃外殼。
壽命監(jiān)控:記錄每根燈管的啟用時(shí)間,普通紫外燈管(如 UVA-340、UVB-313)額定壽命通常為 1600-2000 小時(shí),當(dāng)累計(jì)使用時(shí)間接近壽命上,需提前準(zhǔn)備備用燈管;若發(fā)現(xiàn)燈管兩端出現(xiàn)發(fā)黑、閃爍或輻射強(qiáng)度檢測(cè)值低于初始值的 70%(通過(guò)紫外輻射計(jì)在燈管中心正下方 30cm 處測(cè)量),需立即更換同型號(hào)燈管,更換時(shí)確保燈管與燈座接觸緊密,避免因接觸不良導(dǎo)致燈管損壞。
位置校準(zhǔn):更換燈管后,使用直尺測(cè)量燈管與樣品架的距離(通常為 50-70mm),確保多根燈管間距均勻(偏差≤2mm),若間距不一致,需調(diào)整燈座固定螺絲,防止因輻射不均導(dǎo)致樣品老化程度差異。
濾光片與反光板維護(hù)(每 3 個(gè)月 1 次)
濾光片檢查:取出設(shè)備內(nèi)的紫外濾光片(若有),檢查表面是否有裂紋、劃痕或老化發(fā)黃,濾光片破損會(huì)導(dǎo)致非目標(biāo)波段輻射進(jìn)入試驗(yàn)艙,干擾試驗(yàn)結(jié)果,需及時(shí)更換同規(guī)格濾光片;清潔時(shí)用壓縮空氣吹去表面灰塵,再用鏡頭紙蘸取無(wú)水乙醇輕輕擦拭,禁止用力摩擦。
反光板清潔:反光板(通常位于燈管上方,用于增強(qiáng)輻射均勻性)易積累灰塵,導(dǎo)致反光效率下降,需拆下反光板,用中性清潔劑(如肥皂水)清洗后晾干,再重新安裝,確保反光板表面無(wú)污漬、無(wú)變形,安裝時(shí)注意固定牢固,避免試驗(yàn)過(guò)程中松動(dòng)。
加熱與加濕系統(tǒng)維護(hù)(每 1 個(gè)月 1 次)
加熱管清潔:斷開電源,拆下加熱管防護(hù)罩,檢查加熱管表面是否有水垢、雜質(zhì)堆積,水垢會(huì)導(dǎo)致加熱效率下降、局部過(guò)熱燒毀加熱管,可用檸檬酸溶液(5% 濃度)浸泡加熱管 30 分鐘,再用清水沖洗干凈,晾干后安裝;若加熱管出現(xiàn)變形、涂層脫落,需更換同功率加熱管(通常為 1-3kW)。
加濕罐維護(hù):打開加濕罐排水閥,排空內(nèi)部殘留水,檢查罐內(nèi)是否有泥沙、水垢,若水垢嚴(yán)重,可加入除垢劑(如食品級(jí)檸檬酸)浸泡 2 小時(shí)后沖洗;更換加濕罐內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)(若有),確保進(jìn)水通暢;檢查加濕罐水位傳感器,用干布擦拭傳感器探頭,防止因水垢附著導(dǎo)致水位檢測(cè)不準(zhǔn),若傳感器故障,需更換同型號(hào)傳感器。
濕度傳感器校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)溫濕度校準(zhǔn)儀,在設(shè)備設(shè)定濕度(如 50% RH、80% RH)下對(duì)比傳感器顯示值,若偏差超過(guò) ±3% RH,需通過(guò)設(shè)備控制面板的校準(zhǔn)功能調(diào)整,或聯(lián)系廠家技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn),確保濕度控制精度符合試驗(yàn)要求。
冷凝水循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)(每 2 周 1 次)
冷凝水管路清潔:設(shè)備的冷凝水通常通過(guò)管路排出,需檢查管路是否堵塞,可打開管路末端的排水閥,用清水沖洗管路,若堵塞嚴(yán)重,可用細(xì)鐵絲疏通(注意避免劃傷管路);檢查管路接口是否泄漏,若有漏水,需更換密封膠墊或緊固接口螺絲,防止冷凝水泄漏損壞設(shè)備內(nèi)部電路。
循環(huán)水泵維護(hù)(若為水循環(huán)冷凝):檢查循環(huán)水泵運(yùn)行狀態(tài),聽水泵是否有異常噪音(如摩擦聲、振動(dòng)聲),若噪音過(guò)大,可能是水泵軸承缺油,需拆下水泵,添加專用軸承潤(rùn)滑油(如 3# 鋰基潤(rùn)滑脂);檢查水泵進(jìn)水口濾網(wǎng),清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì),防止雜質(zhì)進(jìn)入水泵導(dǎo)致葉輪損壞。
控制面板與儀表維護(hù)(每 1 個(gè)月 1 次)
面板清潔:用干布擦拭控制面板表面,去除灰塵、油污,避免液體濺入面板內(nèi)部,若面板按鍵失靈或顯示異常,需檢查按鍵是否卡滯,用酒精棉片擦拭按鍵觸點(diǎn),若仍故障,需聯(lián)系廠家維修或更換控制面板。
儀表校準(zhǔn):檢查溫度儀表、時(shí)間繼電器等顯示是否正常,用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器模擬輸入信號(hào),校準(zhǔn)儀表顯示值,若偏差超過(guò) ±0.5℃(溫度)或 ±1 分鐘(時(shí)間),需調(diào)整儀表內(nèi)部參數(shù),確保儀表精度。
電氣線路與安全裝置檢查(每 3 個(gè)月 1 次)
線路緊固:打開設(shè)備電氣柜,用螺絲刀逐一緊固電源線、控制線的接線端子,防止端子松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良、發(fā)熱燒毀;檢查線路絕緣層是否有老化、破損,若發(fā)現(xiàn)破損,需用絕緣膠帶包裹或更換線路,避免短路事故。
安全裝置測(cè)試:測(cè)試設(shè)備的過(guò)溫保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、急停按鈕等安全裝置,設(shè)定溫度超過(guò)過(guò)溫保護(hù)值(通常為試驗(yàn)溫度 + 10℃),觀察設(shè)備是否能自動(dòng)停機(jī);按下急停按鈕,確認(rèn)設(shè)備立即斷電,若安全裝置失效,需及時(shí)維修或更換相關(guān)部件(如溫控器、接觸器)。
試驗(yàn)艙清潔:試驗(yàn)結(jié)束后,清理艙內(nèi)樣品殘留碎屑、污漬,用中性清潔劑擦拭艙內(nèi)壁(通常為不銹鋼材質(zhì)),再用清水擦凈,晾干后關(guān)閉艙門,防止殘留液體腐蝕艙體;檢查艙內(nèi)樣品架是否變形、松動(dòng),若有問(wèn)題,需調(diào)整或更換樣品架。
門封條維護(hù):用干布擦拭門封條表面,去除灰塵、水汽,檢查門封條是否有裂紋、老化,若密封不嚴(yán),可在門封條內(nèi)側(cè)粘貼一層薄海綿條輔助密封,嚴(yán)重時(shí)更換同型號(hào)門封條(需選擇耐紫外、耐老化的硅膠材質(zhì));關(guān)閉艙門后,用一張 A4 紙插入門縫,若紙張無(wú)法輕松抽動(dòng),說(shuō)明密封良好。
輻射強(qiáng)度全面校驗(yàn):使用專業(yè)紫外輻射計(jì),在試驗(yàn)艙內(nèi)不同位置(如四角、中心)測(cè)量輻射強(qiáng)度,確保各點(diǎn)輻射強(qiáng)度偏差≤10%,若偏差過(guò)大,需檢查燈管是否老化、反光板是否清潔,必要時(shí)更換燈管或調(diào)整反光板位置。
溫濕度均勻度校驗(yàn):將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度記錄儀放置在試驗(yàn)艙內(nèi)不同樣品位置,設(shè)定試驗(yàn)溫濕度(如 60℃、90% RH),運(yùn)行 2 小時(shí)后讀取記錄數(shù)據(jù),確保溫濕度均勻度符合標(biāo)準(zhǔn)要求(溫度偏差≤±2℃,濕度偏差≤±5% RH),若不符合,需調(diào)整加熱管、加濕罐位置或清理風(fēng)道。
排水系統(tǒng)檢查:檢查設(shè)備底部的排水總管,確保管路通暢,無(wú)堵塞、泄漏;清理排水過(guò)濾器(若有),防止雜質(zhì)堆積導(dǎo)致排水不暢。
整機(jī)性能檢測(cè):聯(lián)系廠家技術(shù)人員,使用專業(yè)設(shè)備對(duì)設(shè)備的紫外輻射波長(zhǎng)、溫濕度控制精度、冷凝效率等進(jìn)行全面檢測(cè),確保設(shè)備符合出廠標(biāo)準(zhǔn);對(duì)老化的部件(如電線、密封圈、風(fēng)機(jī)軸承)進(jìn)行更換,避免因部件老化引發(fā)故障。
制冷系統(tǒng)維護(hù)(若設(shè)備帶制冷功能):檢查制冷系統(tǒng)管路是否有泄漏,用壓力表測(cè)量制冷系統(tǒng)壓力(常溫下低壓端壓力應(yīng)為 0.4-0.6MPa,R404A 制冷劑),若壓力過(guò)低,需補(bǔ)充制冷劑;清潔冷凝器表面灰塵,確保散熱良好,提高制冷效率。
誤區(qū) 1:燈管未冷卻直接清潔或更換
誤區(qū) 2:用酸性 / 堿性清潔劑清潔艙體
誤區(qū) 3:忽視冷凝水水質(zhì)
誤區(qū) 4:長(zhǎng)期不校準(zhǔn)輻射強(qiáng)度
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