放置條件：設(shè)備需置于水平、穩(wěn)固的實(shí)驗(yàn)臺，臺面承重能力不低于設(shè)備自重的 1.5 倍（常規(guī)低速冷凍離心機(jī)自重約 50-80kg），避免靠近熱源（如烤箱、暖氣）及震動源（如超聲清洗儀），防止溫控精度下降與部件松動。

環(huán)境參數(shù)：運(yùn)行環(huán)境溫度需控制在 5-30℃，相對濕度≤75%，通風(fēng)良好且無腐蝕性氣體（如鹽酸、甲醛），避免電氣元件受潮或金屬部件腐蝕。

電源檢查：確認(rèn)電源電壓為 220V±10%，頻率 50Hz，且需單獨(dú)接入帶接地保護(hù)的插座（接地電阻≤4Ω），嚴(yán)禁與其他大功率設(shè)備共用同一回路，防止電壓波動導(dǎo)致電機(jī)損壞。

轉(zhuǎn)子檢查：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇匹配轉(zhuǎn)子（如角轉(zhuǎn)子、水平轉(zhuǎn)子），檢查轉(zhuǎn)子表面無裂紋、變形，轉(zhuǎn)子與主軸連接部位的螺紋清潔無損傷，同時(shí)確認(rèn)轉(zhuǎn)子型號與設(shè)備額定轉(zhuǎn)速匹配（如 6000r/min 轉(zhuǎn)子不可用于 8000r/min 設(shè)備）。

樣品平衡：離心管內(nèi)樣品體積需一致（誤差≤2%），若樣品量不足，需用同濃度緩沖液補(bǔ)齊；對稱放置的離心管總質(zhì)量差不超過 0.5g，避免離心過程中產(chǎn)生偏心震動，損傷主軸與電機(jī)。

設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：開機(jī)前檢查制冷系統(tǒng)壓力表讀數(shù)（正常范圍 0.3-0.8MPa），觀察顯示屏無報(bào)錯(cuò)代碼，確認(rèn)門鎖裝置完好，密封圈無老化、變形，防止運(yùn)行時(shí)冷氣泄漏。

按下電源開關(guān)，設(shè)備進(jìn)入自檢模式（約 30 秒），待顯示屏顯示 “待機(jī)" 狀態(tài)后，打開離心機(jī)蓋，將平衡好的離心管對稱放入轉(zhuǎn)子孔內(nèi)，關(guān)閉蓋子并確保門鎖扣緊（聽到 “咔嗒" 聲）。

按 “轉(zhuǎn)速設(shè)置" 鍵，通過上下箭頭調(diào)整轉(zhuǎn)速（建議從低轉(zhuǎn)速逐步升至目標(biāo)值，如從 2000r/min 升至 5000r/min），轉(zhuǎn)速設(shè)定需低于轉(zhuǎn)子額定轉(zhuǎn)速 10%（如 6000r/min 轉(zhuǎn)子最高設(shè)為 5400r/min），防止轉(zhuǎn)子過載。

按 “溫度設(shè)置" 鍵，設(shè)定離心腔溫度（常規(guī)樣品分離設(shè)為 4℃，熱敏性樣品可設(shè)為 - 10 至 - 4℃），待顯示屏顯示實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值且穩(wěn)定后（溫差≤1℃），再進(jìn)行下一步操作。

按 “時(shí)間設(shè)置" 鍵，設(shè)定離心時(shí)間（根據(jù)樣品分離需求，通常為 5-30 分鐘），時(shí)間結(jié)束后設(shè)備將自動減速至停止，避免手動強(qiáng)制停機(jī)導(dǎo)致樣品重懸。

離心啟動后 1 分鐘內(nèi)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：無明顯震動（機(jī)身晃動幅度≤2mm）、無異常噪音（運(yùn)行噪音≤65 分貝），若出現(xiàn)劇烈震動或異響，需立即按 “急停" 鍵，待設(shè)備停止后檢查轉(zhuǎn)子與樣品平衡情況。

運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開離心機(jī)蓋，若需緊急停止，僅在發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)使用 “急停" 鍵，正常情況下需等待設(shè)備自動停機(jī)，防止制冷系統(tǒng)損壞與樣品飛濺。

設(shè)備停機(jī)后，待轉(zhuǎn)子靜止（顯示屏轉(zhuǎn)速顯示為 0），方可打開離心機(jī)蓋，取出離心管，避免轉(zhuǎn)子慣性導(dǎo)致手部受傷。

用干凈的軟布擦拭轉(zhuǎn)子與離心腔，去除樣品殘留（若有腐蝕性樣品殘留，需用中性清潔劑擦拭后再用蒸餾水清潔），保持離心腔干燥，防止霉菌滋生。

關(guān)閉電源開關(guān)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間、樣品類型）與運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)異常情況（如溫度波動、轉(zhuǎn)速偏差），需及時(shí)標(biāo)注并聯(lián)系維修。

清潔設(shè)備外部：用濕布擦拭機(jī)身，去除灰塵與污漬，重點(diǎn)清潔顯示屏與操作按鍵，避免液體滲入按鍵縫隙導(dǎo)致短路。

檢查轉(zhuǎn)子與附件：取出轉(zhuǎn)子，清潔轉(zhuǎn)子孔內(nèi)殘留雜質(zhì)，檢查離心管適配器是否完好，若發(fā)現(xiàn)適配器變形或破損，需及時(shí)更換，防止離心管在運(yùn)行中脫落。

確認(rèn)制冷系統(tǒng)：開機(jī)空載運(yùn)行 5 分鐘，檢查制冷效果，若離心腔溫度無法降至設(shè)定值（如設(shè)定 4℃，實(shí)際溫度高于 8℃），需排查密封圈是否老化或制冷劑是否泄漏。

停機(jī)前清潔離心腔與轉(zhuǎn)子，確保無樣品殘留，將轉(zhuǎn)子取出并妥善存放（避免堆疊放置，防止變形），在轉(zhuǎn)子孔內(nèi)放入干燥硅膠袋，防止受潮生銹。

關(guān)閉電源并拔掉插頭，用防塵罩覆蓋設(shè)備，定期（每 2 周）開機(jī)空載運(yùn)行 30 分鐘，啟動制冷系統(tǒng)，防止壓縮機(jī)凍油凝固與電容失效，維持制冷系統(tǒng)活性。

故障現(xiàn)象：按下電源開關(guān)后，設(shè)備無反應(yīng)，顯示屏不亮。

• 排查方向：檢查電源插座是否通電，插頭是否松動；確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部過載保護(hù)器是否跳閘（通常位于電源接口處，跳閘后需按下復(fù)位鍵）；若仍無反應(yīng)，可能是電源板故障，需聯(lián)系維修。

故障現(xiàn)象：離心腔溫度無法降至設(shè)定值，或降溫速度明顯變慢。

• 排查方向：檢查密封圈是否老化（若密封圈出現(xiàn)裂紋或彈性下降，需及時(shí)更換）；查看散熱網(wǎng)是否堵塞，影響散熱效率；若制冷系統(tǒng)壓力過低（低于 0.3MPa），可能是制冷劑泄漏，需專業(yè)人員檢測并補(bǔ)充制冷劑。

故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時(shí)震動劇烈，或產(chǎn)生異常噪音（如摩擦聲、撞擊聲）。

• 排查方向：檢查樣品是否平衡，轉(zhuǎn)子是否對稱放置；確認(rèn)轉(zhuǎn)子與主軸連接是否緊固，若轉(zhuǎn)子松動，需重新安裝并擰緊；若噪音來自電機(jī)，可能是電機(jī)軸承磨損，需更換軸承。

操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。

離心過程中若發(fā)生樣品泄漏（如離心管破裂），需立即停機(jī)，待設(shè)備靜止后，佩戴手套與護(hù)目鏡清理，避免樣品接觸皮膚或吸入呼吸道，清理后需對離心腔進(jìn)行消毒（可用 75% 乙醇擦拭）。

嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)搬運(yùn)或傾斜設(shè)備，禁止在離心腔內(nèi)放置非離心用物品，防止影響設(shè)備平衡或損壞部件。

若設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障（如電機(jī)冒煙、制冷系統(tǒng)泄漏），需立即斷電并撤離現(xiàn)場，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆解維修，避免發(fā)生觸電或制冷劑中毒風(fēng)險(xiǎn)。